У новую эру інтэлектуальнай вытворчасці з разнастайнымі групамі кліентаў і ўсё больш моцнымі персаналізаванымі патрэбамі ўсё больш прадпрыемстваў маюць вострую патрэбу ў аўтаматызаванай трансфармацыі і мадэрнізацыі і вельмі цікавяцца гнуткімі вытворчымі лініямі, але іх турбуюць пытанні і праблемы, такія як «занадта высокія інвестыцыі» і «занадта доўгі тэрмін акупнасці выдаткаў».
Дык колькі інвестыцый патрабуецца для разгортвання гнуткіх вытворчых ліній і аўтаматызацыі мадэрнізацыі?
Добра. Цяпер дазвольце CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD разлічыць гэта для вас.
Спачатку разгледзім выдаткі традыцыйнай мадэлі вытворчасці:
Выдаткі на працу -- машына патрабуе работніка;
Кошт працы -- ручная дастаўка матэрыялаў, прыстасаванняў і г.д.;
Выдаткі часу — пераключэнне апрацоўваемых дэталяў, заціск, змена налад прыводзяць да прастою абсталявання;
Выдаткі часу -- з-за пошуку/разгортвання загатоўак, прыстасаванняў, інструментаў, праграм ЧПУ і іншых матэрыялаў, што прывяло да чакання станкоў;
Выдаткі часу — чаканне або пашкоджанне станкоў з-за памылак або адсутнасці тэхналагічных дакументаў і перадачы дадзеных;
Выдаткі часу - пашкоджанне абсталявання, спыненне працы, адпачынак работнікаў, спыненне працы машыны;
Выдаткі часу — некалькі выклікаў для налады інструмента, што павялічвае рызыку памылак або адхіленняў, што прыводзіць да апрацоўкі бракаваных дэталяў.
...
Нізкі ўзровень выкарыстання станкоў:
Марнаванне абсталявання на чаканне і выдаткі часу, якія немагчыма ацаніць і пазбегнуць, значна зніжаюць каэфіцыент выкарыстання абсталявання ў традыцыйным рэжыме вытворчасці і агульны гадавы час рэзання на прадпрыемстве.
Для параўнання сітуацыі з гнуткім аўтаматычным рэжымам вытворчасці:
Эканомія выдаткаў на працоўную сілу — адзін тэхнік кіруе некалькімі прыладамі;
Эканомія выдаткаў на працоўную сілу - аўтаматычная перадача матэрыялаў, інструментаў і г.д.;
Эканомія часу - аўтаматычная вытворчая лінія працуе кругласутачна, не адмаўляючыся ад адпачынку работнікаў, што скарачае час прастою абсталявання;
Эканомце час і выдаткі -- інтэлектуальнае праграмнае забеспячэнне для кіравання вытворчасцю можа аўтаматычна разлічваць вытворчыя рэсурсы, неабходныя для выканання замовы загадзя ў адпаведнасці з замовай, і аўтаматычна балансаваць вытворчую задачу, аўтаматычна арганізоўваць замову і скарачаць час чакання станкоў;
Эканомце час і выдаткі -- цэнтралізаванае кіраванне праграмай ЧПУ (версіяй праграмы), тэставаннем інструментаў і кіраваннем тэрмінам службы інструментаў забяспечваюць нармальную працу беспілотнай начной змены;
Эканомце час — трымайце латок на месцы, пазбягайце памылак пазіцыянавання, выкліканых пастаяннай карэкцыяй наладкі, забяспечвайце якасць дэталі і зніжайце выдаткі на адходы
...
24 гадзіны поўнай занятасці:
Гнуткая вытворчая лінія можа ў поўнай меры выкарыстоўваць працоўны час станкоў, рэалізаваць начныя змены без нагляду "апрацоўку з выключаным святлом", значна палепшыць каэфіцыент выкарыстання абсталявання, павялічыць агульны гадавы час рэзкі і развіць вытворчы патэнцыял прадпрыемства да гранічнага стану.
Насамрэч, гнуткая аўтаматызацыя не з'яўляецца новай канцэпцыяй, яе зачаткавая форма з'явілася яшчэ ў мінулым стагоддзі, у 1960-х гадах, і з 1970-х гадоў квітнее ў Еўропе і Злучаных Штатах. У цяперашні час, па меры развіцця тэхналогій кіравання, прагрэсу інфармацыйных тэхналогій і аптымізацыі арганізацыі вытворчасці і рэжыму кіравання, гнуткая вытворчая сістэма з'яўляецца вельмі надзейнай, стабільнай і эфектыўнай сістэмай, якую можна выкарыстоўваць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі прадпрыемства для разумнага будаўніцтва і пашырэння, адначасова рэалізуючы эфектыўную вытворчасць, пры гэтым выдаткі ў параўнанні з мінулым таксама значна знізіліся.
З 1982 года была распрацавана першая гнуткая вытворчая лінія, Finland Fastems, каб "дапамагчы карыстальнікам дасягнуць 8760 гадзін (365 дзён х 24 гадзіны) поўнага выкарыстання станкоў" у якасці канцэпцыі і мэты, пастаянных інавацый і развіцця тэхналогіі гнуткай аўтаматызаванай прадукцыі.
Насамрэч, гнуткая аўтаматызацыя не з'яўляецца новай канцэпцыяй, яе зачаткавая форма з'явілася яшчэ ў мінулым стагоддзі, у 1960-х гадах, і з 1970-х гадоў квітнее ў Еўропе і Злучаных Штатах. У цяперашні час, па меры развіцця тэхналогій кіравання, прагрэсу інфармацыйных тэхналогій і аптымізацыі арганізацыі вытворчасці і рэжыму кіравання, гнуткая вытворчая сістэма з'яўляецца вельмі надзейнай, стабільнай і эфектыўнай сістэмай, якую можна выкарыстоўваць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі прадпрыемства для разумнага будаўніцтва і пашырэння, адначасова рэалізуючы эфектыўную вытворчасць, пры гэтым выдаткі ў параўнанні з мінулым таксама значна знізіліся.
З 1982 года была распрацавана першая гнуткая вытворчая лінія, Finland Fastems, каб "дапамагчы карыстальнікам дасягнуць 8760 гадзін (365 дзён х 24 гадзіны) поўнага выкарыстання станкоў" у якасці канцэпцыі і мэты, пастаянных інавацый і развіцця тэхналогіі гнуткай аўтаматызаванай прадукцыі.
ТАА «Changshuo Transportation Equipment» імкнецца распрацаваць глабальнае спецыялізаванае транспартнае абсталяванне. Наша прадукцыя ўключае ў сябе аўтаматычнае транспартнае абсталяванне: гарызантальнае, пад'ёмнае, паваротнае, ачышчальнае, стэрылізацыйнае, спіральнае, пераваротнае, ратацыйнае, вертыкальнае пад'ёмнае транспартаванне і кіраванне аўтаматызацыяй транспарту і г.д. Мы прапануем стужкі, ролікі, ланцуговыя пласціны, сеткавыя ланцугі, зорачкі, буксіры, ланцуговыя пласціністыя канвееры, шрубавыя падушкі, падушкавыя рэйкі, агароджы, агароджы, заціскі для агароджы, накіроўвалыя для агароджы, апоры, кілімкі, фітынгі і г.д. Мы можам прапанаваць розныя тыпы модульных стандартных і спецыялізаваных гнуткіх вытворчых сістэм, а таксама паслугі на працягу ўсяго тэрміну службы. Незалежна ад таго, якіх вытворчых мэтаў вы хочаце дасягнуць, нашы рашэнні дапамогуць вам максымізаваць прадукцыйнасць вашых станкоў, павялічыць прыбытак і атрымаць выгаду. Запрашаем вас звярнуцца да нас.
Час публікацыі: 21 жніўня 2022 г.
